¿Qué tal nuestro centro de mecanizado CNC de 5 ejes GMU-600?
La serie GMU600 es un centro de mecanizado CNC de 5 ejes con grúa pórtico, y su eje A adopta una reducción precisa de holgura mediante transmisión por engranajes, que tiene mayor par de salida y mayor rigidez torsional que la transmisión por motor de par. La respuesta dinámica y la precisión rotacional del eje C con transmisión directa por motor de par son excelentes.
Centro de mecanizado CNC de 5 ejes GMU-600 Ventaja:
La nueva generación del centro de mecanizado CNC de 5 ejes GMU600 puede satisfacer los requisitos de procesamiento eficiente y flexible de piezas de precisión. ypuede realizar de forma “rápida, estable y precisa” el procesamiento preciso y eficiente de piezas de precisión. Se utiliza ampliamente en campos de mecanizado de precisión como la industria automotriz, equipos industriales y moldes.
1, Estructura de bancada de alta rigidez
El centro de mecanizado CNC de 5 ejes con grúa pórtico GMU600 coloca el movimiento de tres ejes en la base. Alejado del área de corte. La base integrada tiene alta rigidez general. La mesa giratoria de cuna se apoya en la base, el flujo de fuerza es corto y la capacidad de carga es alta. El eje Z tiene equilibrio de presión de alta respuesta, reduce eficazmente la carga dinámica del hilo, disminuye el aumento de temperatura y prolonga la vida del tornillo. El eje Y está soportado por cuatro guías de rodillos de alta rigidez de 35mm para un rendimiento dinámico excelente y conservación de la precisión.
Destacados de la máquina herramienta CNC
- GMU600 adopta diseño de estructura de pórtico grúa, es estable y confiable
- Diámetro de la mesa de mecanizado 500mm, carga máxima 800mm
- Desplazamiento rápido X/Y/Z hasta 40m/min
- Velocidad máxima de avance de corte 20m/min
- Transmisión por tornillo de bolas giratorio de alta respuesta en ejes X/Y/Z, inhibe eficazmente la elongación térmica, alta precisión y estabilidad.
- Eje A es transmisión por engranajes de alta precisión DIN5, par estático 3500Nm
- Eje C es motor de transmisión directa DD o transmisión por engranajes,
- Regla de retícula lineal Heidehan estándar, precisión de posicionamiento ejes X/Y/Z 0.006/0.006/0.005mm, ejes A/C estándar retícula circular Heidehan precisión de posicionamiento 5 segundos de arco
- Dispositivo de medición de herramientas (opcional)
2, La combinación perfecta de alta rigidez y alta dinámica
Transmisiones por engranajes de precisión anti-holgura accionan el eje A de la mesa giratoria de cuna GMU600, que tiene mayor par de salida y mayor rigidez torsional que el motor de par convencional. Cuando la carga cambia, la estabilidad del sistema servo electromecánico es mejor; el eje C adopta transmisión directa por motor de par, la respuesta dinámica y la precisión de rotación son excelentes.
Mesa giratoria de transmisión por engranajes GTRT
- Eje A: motor servo + engranaje helicoidal (patente de tecnología de doble etapa anti-holgura)
- Eje C: motor de par (respuesta de alta velocidad)
Recorrido X/Y/Z: | 600/910(incluyendo recorrido de cambio de herramienta)/450 |
Recorrido A/C: | ±120°/360° |
Distancia de la mesa a la punta del husillo: | 120-570mm |
Tamaño de la mesa de trabajo: | Φ500mm |
Desplazamiento rápido X/Y/Z: | 40/40/40m/min |
Velocidad máxima de avance de corte: | 20m/min |
Tamaño de la máquina: | 5210x3724mm² |
Carga máxima: | 300kg |
3, Husillo motorizado superpotente
Configura el husillo AFMING de 18000rpm. Considera totalmente el procesamiento de piezas, procesamiento de moldes y otras condiciones especiales de procesamiento, para proporcionar soluciones de husillo a medida, ampliar el rango de procesamiento, mejorar la eficiencia de procesamiento.
Enfriamiento por ciclo interno: Enfriamiento del motor y enfriamiento de cojinetes
Con enfriamiento por circulación interna, resuelve eficazmente la diferencia de temperatura entre los anillos interior y exterior del cojinete, y logra alta rigidez y precisión en el funcionamiento a alta velocidad del husillo.
Características
- Bajo aumento de temperatura del rotor: Todo el rotor del husillo, incluido el núcleo de hierro del rotor del motor, se enfría por circulación interna para lograr bajo aumento de temperatura.
- La elongación térmica del husillo es pequeña: El aumento de temperatura del rotor del husillo es bajo, y la deformación térmica del material es pequeña.
- El tiempo de estabilidad térmica del husillo es corto: El enfriamiento por circulación interna del husillo puede alcanzar rápidamente el estado de equilibrio térmico
- Rigidez del husillo: El aumento de temperatura de los cojinetes es bajo, la misma velocidad puede aplicarse a cojinetes de mayor tamaño y mayor precarga, mejorar la rigidez
- La velocidad límite del husillo es alta: El aumento de temperatura de los cojinetes es bajo, el mismo cojinete puede lograr mayor velocidad de operación
- Bajo aumento de temperatura de los cojinetes: Cuando el cojinete se enfría, el aumento de temperatura es bajo y la vida de lubricación es larga
Husillo eléctrico 18000rpm HSK-A63: Adecuado para procesamiento de superficies de alto acabado
4, Usando análisis de elementos finitos y optimización dinámica, los ingenieros mejoran enormemente el rendimiento de la máquina completa.
Durante el diseño, los ingenieros usan FEA para optimización dinámica para lograr la mejor combinación de la calidad, rigidez y amortiguación de la estructura de la máquina completa, reduciendo la flexibilidad dinámica cruzada entre la punta de la herramienta y la pieza, mejorando el límite de vibración regenerativa durante el mecanizado en bruto, aumentando la cantidad de corte del mecanizado en bruto, y logrando el propósito de corte eficiente. Al mismo tiempo, los ingenieros reducen la amplitud relativa entre la punta de la herramienta y la pieza, mejorando el acabado superficial durante el procesamiento, disminuyendo la velocidad de vibración de la punta de la herramienta, y reduciendo el desgaste de la herramienta.
- Optimización dinámica mediante FEA, mejora eficazmente la anti-vibración de la máquina completa
- Calcula con precisión la rigidez dinámica óptima bajo condiciones reales de trabajo
- Mejora la frecuencia natural y la frecuencia de corte del sistema de alimentación, reduce eficazmente el tiempo de posicionamiento y el retraso del sistema de alimentación, y logra rendimiento dinámico de alta respuesta y precisión de perfil de mecanizado a alta velocidad
Aplicación del centro de mecanizado CNC de 5 ejes Afming GMU-600
Campo de aplicación | + Industria automotriz + Industria de aviación civil + Equipos industriales + Industria de moldes
Especificaciones GMU600
Elementos | Unidad | GMU-600E | GMU-65 | |
Sistema | Sistema | Heidenhain iTNC 620 | Heidenhain iTNC 620 | |
Mesa de trabajo | Recorrido eje X/Y/Z | mm | 650/950/500 (el recorrido del eje Y incluye el recorrido de cambio de herramienta) | 650/950/500 (el recorrido del eje Y incluye el recorrido de cambio de herramienta) |
Recorrido eje A/C | grado | ±120/360 (infinito) | ±120/360 (infinito) | |
Distancia desde nariz del husillo a superficie de mesa | mm | 140-640 | 140-640 | |
Tamaño de mesa/carga máxima | mm | φ500 | φ630 | |
kg | 0°:400 90°:300 |
300 | ||
Husillo | Velocidad de husillo/Cono portaherramientas | rpm | 18000/HSK-A63 | 18000/HSK-A63 |
Potencia (S1/S6-40%) | kW | 30/37.5 | 30/37.5 | |
Par de salida (S1/S6-40%) | Nm | 72/90 | 105/130.6 | |
Sistema de avance | Avance rápido eje X/Y/Z | m/min | 40/40/30 | 40/40/30 |
Velocidad de avance de corte | m/min | 20 | 20 | |
Avance rápido eje A/C | rpm | 20/30 | 20/80 | |
Precisión de posicionamiento ISO 10791-4:1998 |
X/Y/Z | mm | 0.008/0.008/0.007 | 0.008/0.008/0.007 |
A/C | ARC” | 8/8 | 8/8 | |
Precisión de posicionamiento repetido ISO 10791-4:1998 |
X/Y/Z | mm | 0.005/0.005/0.004 | 0.005/0.005/0.004 |
A/C | ARC” | 4/4 | 4/4 | |
Cambio automático de herramienta sistema |
Número de herramientas | pzas | 48T | 48T |
Tiempo de cambio de herramienta (herramienta-herramienta) | seg | 7 (puede variar por husillo desbloqueo) |
7 (puede variar por husillo desbloqueo) |
|
Longitud máxima de herramienta | mm | 250 | 250 | |
Diámetro máximo de herramienta/adyacente sin herramienta | mm | φ80/中120 | φ80/φ120 | |
Peso máximo de herramienta | kg | 8 | 8 | |
Dimensiones generales | Altura total | mm | 3,450 | 3,300 |
Huella (largo×ancho) | mm² | 5100×4200 | 5100×4200 | |
Peso neto | kg | aproximadamente 13,500 | aproximadamente 13,500 | |
Demanda de energía | kw | 57 | 57 |
Configuración Estándar/Opcional GMU600
No. | Configuración estándar | |
1 | Sistema | Heidenhain iTNC 620 |
2 | chapa metálica | Cuerpo de chapa de envolvente completo con tapa (incluyendo tanque de agua) |
3 | Husillo | Husillo eléctrico AFMING HSK-A63-18000RPM |
4 | Mesa giratoria tipo cuna A/C | GMU600E: Estructura de rotación de engranajes (engranaje de molienda grado DIN5 importado) |
Refrigerador de husillo | GMU65: Mesa giratoria tipo cuna con accionamiento de engranajes de precisión en eje A/accionamiento directo DD en eje C | |
5 | Refrigerador de husillo | Refrigerador de agua (China) |
6 | Instrumento de ajuste de herramientas | Contacto Marposs |
7 | Retícula lineal de 3 ejes | HEIDENHAIN |
8 | Retícula circular de ejes AC | HEIDENHAIN |
9 | Magazine de herramientas | Magazine de herramientas plano HSK-A63-48T |
10 | Sistema de remoción de virutas | Transportador de virutas de tipo rascador |
11 | Guía | Guía de rodillos 35 en eje X, guía de rodillos 45 en eje Y, guía 35 en eje Z |
12 | Tornillo | Eje X r40x20, Eje Y r50x20, Eje Z r40x16 |
13 | Sistema de equilibrio del eje Z | Sistema de equilibrio de presión de aire (Japan SMC) |
14 | Sistema termostático de caja eléctrica | Aire acondicionado de temperatura constante (Tongfei) |
15 | Sistema neumático | Japan SMC |
16 | Estación hidráulica | Taiwan 7OCEAN |
17 | Dispositivo de lubricación automática | Tipo de grasa (Liubian, China) |
18 | Limpieza del área de procesamiento | Pistola de aire y pistola de agua para limpieza |
19 | Luz de trabajo | Luz LED |
20 | Luz de advertencia | Luz de advertencia tricolor |
21 | Caja de herramientas y tornillo de anclaje | Caja de herramientas y tornillo de anclaje |
22 | Paquete de corrección de centro de cinco ejes | (incluyendo sonda 3D) Heidenhain |
23 | Componentes de techo automático | GMU600-Componentes de techo automático |
24 | Colector de niebla de aceite | GMU600-QS-750 (Qiushan Machinery) |
25 | Bloqueo de puerta de seguridad | |
No | Configuración opcional | |
1 | Sistema | Heidenhain iTNC 640 |
2 | Tamaño de la mesa de trabajo | 630mm |
3 | Magazine de herramientas HSKA63-60T | GMU600-230000 |
4 | Ajustador de herramientas láser Hexagon | GMU600-180001 |
5 | Ajustador de herramientas láser Blum | GMU600-180000 |
6 | Salida de agua central del husillo CTS 30bar | |
7 | Salida de agua central del husillo CTS 50bar | |
8 | Salida de agua central del husillo CTS 70bar | |
9 | Puerta automática | |
10 | Componentes de tubería de puerto de herramienta de presión de aceite de mesa de trabajo (4 líneas de aceite, 1 línea de aire) |
Componentes de tubería de puerto de herramienta de presión de aceite de mesa de trabajo |
11 | Componente de posicionamiento de punto cero del plato giratorio (3 vías de aceite, 2 vías de gas con estanqueidad) |
Componente de posicionamiento de punto cero del plato giratorio |
12 | Componente de filtrado de cinta de papel | Componente de filtrado de cinta de papel |